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發電機準備運行(háng)之前要先做好準備工作,啟動前先(xiān)對設備的水電氣進行檢查,然後在打開預熱開(kāi)關,預熱完成後在啟動運行,運行過程中要(yào)密切注意設備的電流電壓和溫度變化,發電機使用之後需要多加維護,定期對機房內進行清潔,防止灰(huī)層和水造成設備腐蝕,還需要定(dìng)期對濾清器進(jìn)行清(qīng)洗,下麵詳細(xì)介紹。
一(yī)、發電機操作流程
1、準備工作
1)將發電機房的隔離開關合到發電位置。檢查發電(diàn)機的冷(lěng)卻水、潤滑(huá)油、和燃油儲存情,發現不足應及時補充。檢查各連接部件、緊(jǐn)固件和操縱部(bù)分是否(fǒu)鬆動、脫落卡(kǎ)死等異常情況。各導(dǎo)線連(lián)接處是否牢(láo)固、正確、接觸良(liáng)好。
2)打開發電機操(cāo)作屏下的控(kòng)製櫃,合上啟動開關刀(dāo)閘,待顯示屏有電。按動上下翻頁鍵,查看發電機的有關運行記錄,發現異常情況,立即處理,做好發電準備。
2、啟動運行
1)按動啟動按鈕(niǔ),發電機啟動運轉,同時應注意有無機械(xiè)雜音,異常振動等情況。運行時(shí)操作人員通過儀表(biǎo)密切監視發(fā)電機(jī)組的電壓、頻率(lǜ)、電流、功率因數、油溫、油壓、水溫、充電電流、轉速等儀表指示及變化。
2)當超過規定值時,應及時檢查並采取(qǔ)措施(shī),恢複正常後才能繼續運行。控製屏麵板上的急停(tíng)按鈕僅在發生緊急情況下使(shǐ)用,按下按鈕(niǔ)後發(fā)電機立即停機,同時發出聲(shēng)光警報。待發電機運(yùn)行正常後,合上發電(diàn)機組主開關(低(dī)壓空(kōng)氣開關、,發電機(jī)向用電負荷供電。
3、停機
市電正常後,逐(zhú)步切斷負荷,斷開發電機組主開關(guān)(低壓空氣開關(guān))。在空載(zǎi)狀(zhuàng)態下逐步將轉速降至怠速(sù),待柴油機水、油溫溫(wēn)度降至70℃以下時,再行(háng)停機(jī)。斷開啟動控製電源(yuán),按操作順序將隔離刀閘合到市電位置 。
二、發電機日常維護
1、發電(diàn)機和發電房清潔:發電機日常清潔和發電房定(dìng)期打掃,減少灰塵和水對設備的侵蝕。
2、空氣濾清(qīng)器更換:用壓縮機(jī)高壓氣距離20cm左右吹走(zǒu)濾清(qīng)器(qì)上的灰(huī)塵或拆下用水衝洗。
3、燃油濾清器:每隔100小時拆下濾芯和殼體在(zài)柴油中清洗同時排除水分和沉積物(wù),250小時給予更換。
4、機油濾清器、機油(yóu)更(gèng)換:每運行100小時拆下濾清器放在柴油中清洗,每250小時抒以更(gèng)換濾清器和機油。
5、加注潤滑油、油脂:在有機械(xiè)轉動的接合處加油,啟動電機齒輪加油脂。
6、水箱加注水:水(shuǐ)箱每運行250小時換水後加防鏽劑。
7、冷卻水(shuǐ)散熱(rè)器清潔:每年安排一次用自來(lái)水通入(rù)散熱器中,清除其(qí)中(zhōng)沉(chén)澱物質(zhì)直至幹淨。
8、主機空(kōng)轉維護(hù):每30天主機空轉維護一次,時間15分鍾。
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