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發電機不發電的原因很（hěn）多，首要您要知道發電（diàn）機的基本原理，以下僅供參考：

　　一、結構和原理

　　1、結構

　　同（tóng）步發（fā）電機主要由定子（zǐ）、轉子和其（qí）他部件組（zǔ）成。定子部分包含定子鐵芯、定子繞組、機（jī）座;轉子部分包含轉（zhuǎn）子鐵芯、勵磁繞組和（hé）滑環(隱極式轉子還有套箍、心環，凸極式轉子有磁極、磁軛、轉子支架);其（qí）他部件包含電刷設備、端蓋、軸承和電扇等。

　　2、作業原理

　　同步發電機是依據電磁感（gǎn）應原理作業的，它通過轉子磁場（chǎng）和定子繞組的相對運動，將機械能（néng）轉變為電能。當轉子在外力帶動下，轉子磁場和定子（zǐ）導體作相（xiàng）對運動，即導體（tǐ）切（qiē）開磁力線，因此在導體（tǐ）中發生感應電動勢，其方向可依據右手定則判定（dìng）。因為轉子磁極的方位使導體以筆直方（fāng）向切開磁力線，所以此時定子繞組中的感應電動（dòng）勢最大。當磁極轉過90度後。磁極成水平方位，導體不切開（kāi）磁力線（xiàn），其感應電動勢為零。轉子再轉90度，守時定子繞組又以筆直方（fāng）向切開磁力（lì）線，使感應電動勢到（dào）達最大值，但方（fāng）向與前相反。當轉子再轉90度，感應電動勢又變為零。這樣轉子滾動一周，定（dìng）子繞組的（de）感應電動勢也發生正、負改（gǎi）變。假如轉子接連勻速旋（xuán）轉，在定子繞組中就感應出一個周期（qī）性不斷改變的交變電動（dòng）勢。

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　　二、毛病診斷與掃除辦法

　　1、發電機過熱

　　(1)發（fā）電（diàn）機沒有按規則的技能條件工（gōng）作，如定子電壓過高（gāo），鐵（tiě）損增大;負荷（hé）電流過大，定子繞（rào）組銅損（sǔn）增大;頻率過低，使冷卻電扇轉速（sù）變慢，影響發電機散熱;功率因數太低，使轉子勵磁（cí）電流增大，形成轉（zhuǎn）子（zǐ）發熱。應（yīng）查看監督儀表的指示是否正常。如不正常，要進行必要的調理和處（chù）理，使發電機依照規則的技能條件（jiàn）工作。

　　(2)發電機的三相負荷電流不（bú）平衡，過載的一相繞組（zǔ）會過熱;若三相電流之差超越額外電流的10%，即屬於嚴峻蛄相電流不平（píng）衡，三相電流不平衡會發（fā）生負序（xù）磁場，然後添加損耗，引起磁極繞組及套箍等部件發熱。應調整三相負荷，使各相電流盡量（liàng）保持平衡（héng）。

　　(3)風（fēng）道被（bèi）積塵堵塞，通風不良，形成發電機散熱困難。應鏟除風道積塵（chén）、油垢（gòu）、使風道（dào）四（sì）通八達。

　　(4)進風溫度過高或（huò）進水溫度過高，冷卻器有堵塞現象（xiàng）。應下降進風或進水溫度鏟除冷卻器內的堵塞物。在毛病（bìng）未掃除前（qián），應限製（zhì）發電機負（fù）荷，以下降發電機溫度。

　　(5)軸承加（jiā）潤滑脂過多或過少（shǎo），應按規則加（jiā）潤滑脂（zhī），一般為軸承室的1/2~1/3(轉（zhuǎn）速低的取上限，轉速高的取下限)，並以不超越軸承室（shì）的（de）70%為宜。佛山發（fā）電機租賃

　　(6)軸承磨損。若（ruò）磨損不嚴峻，使軸承部分過熱（rè）;若磨損嚴峻，有可能使定子和轉（zhuǎn）子衝突，形成定子和轉（zhuǎn）子避（bì）部過熱。應查看軸承有無噪音，若（ruò）發現定子（zǐ）和轉子（zǐ）衝突，應立即停機（jī）進行檢修或替換軸承。

　　(7)定（dìng）子鐵芯絕緣損壞，引起片間短路，形成鐵芯部分的（de）渦流損（sǔn）失添加而發熱，嚴峻時會使定子繞組損壞。應立即停機進行檢修。

　　(8)定子繞組的並聯導線開裂（liè），使其他導線的電流增大而發熱。應立即停機（jī）進行檢修。

　　2、發電（diàn）機中性線對地有反常電壓

　　(1)正常情況下，因為高次諧波影響或（huò）製作工（gōng）藝等原因形成各（gè）磁極下的氣（qì）隙不均、磁勢不等而呈現的很低電（diàn）壓，若電壓在一至數伏（fú），不會有危（wēi）險，不用處理。

　　(2)發電機繞組（zǔ）有（yǒu）短（duǎn）路（lù）或對地絕緣不良，導（dǎo）致電設備及發電（diàn）機功能變壞，容（róng）易發（fā）熱，應及時檢修，以免事故擴展。

　　(3)空載時中性線對地（dì）無電壓，而（ér）有負荷時呈現（xiàn）電壓（yā），是因為三相不平衡引起（qǐ）的，應調整三相（xiàng）負（fù）荷使其基本平（píng）衡。

　　3、發電機（jī）電流過大

　　(1)負荷過大，應減輕負荷。

　　(2)輸電線路發生相間短路或接地毛病，應（yīng）對線路進行檢修，毛病掃除後即可康複正常（cháng）。

　　4、發電機端電（diàn）壓過高

　　(1)與電網並排的發電機電網電壓過高，應下降並排的發電機（jī）的電壓。

　　(2)勵磁設備的毛病引起過勵磁，應及時檢修勵磁設備。

　　5、功率缺（quē）乏

　　因（yīn）為勵磁設備電壓源複勵補償缺乏，不（bú）能供給電樞反應所需的勵磁電流，使發電機端電壓低於電網電壓，送不出額外（wài）無功功率，應采取下列辦法：

　　(1)在發電機與勵磁（cí）電抗器之間接入一台三相調壓器，以提高發電機端電壓，使勵磁設備的磁勢逐漸增大。

　　(2)改變勵（lì）磁設備（bèi）電壓磁通勢與發電機端電壓的相位，使合成總磁（cí）通（tōng）勢增大，可在電抗器每相繞（rào）組兩端並聯數千歐（ōu）、10W的電阻。

　　(3)減小變阻器的阻（zǔ）值，使發電機的勵磁電流增大。

　　6、定子繞組（zǔ）絕緣擊穿、短路惠州發電機出租

　　(1)定子繞組受潮。關於長時刻停用或經較長時刻檢修的發電機、投入工作前應測量絕緣（yuán）電阻，不合格（gé）者禁絕投入工作。受潮發電機要進行烘幹處理。

　　(2)繞組本身缺陷或檢修工藝不妥，形成繞組絕緣擊穿或機械損害。應（yīng）按（àn）規則的絕緣等級（jí）挑（tiāo）選絕緣資料，嵌裝（zhuāng）繞組（zǔ）及浸漆枯燥等要嚴厲按工藝要（yào）求進行。

　　(3)繞組過（guò）熱。絕緣（yuán）過熱後會使絕緣（yuán）功能下降，有時在高溫下（xià）會很快（kuài）形成絕緣擊穿。應加強日常的巡視查看，避免發電機各部分發生過（guò）熱而損壞繞組絕緣。

　　(4)絕緣老化。一般發電機工作15~20年以上，其繞組絕緣老化，電（diàn）氣功能改變（biàn），乃至使絕緣擊穿。要做好發電機的檢修及預防性實驗，若發（fā）現絕緣不合格，應及時替換有缺陷的繞組絕緣或替換繞組，以延伸發電機的使用壽命。

　　(5)發電（diàn）機內部進入金屬異物，在檢修發電機後切勿將金屬物件（jiàn）、零件或工具遺落到定子膛中;綁（bǎng）緊轉子的綁紮線、緊固端部零件，以不致發（fā）生因為離心力效果而鬆脫。

　　(6)過大電壓擊穿：1)線路遭受雷擊，而防雷維護不完善。應完（wán）善防雷維護設施。2)誤（wù）操作，如（rú）在空載時，將發電機（jī）電壓升得過高。應嚴厲按操作規程對發電機進行升壓，避免誤操作。3)發電機內部過電壓，包（bāo）含操作過電（diàn）壓、弧光接地過電壓和諧振過電壓等，應加強繞組絕緣預防性（xìng）實驗，及時發現和消除定子繞組絕緣中存在的缺陷。

　　7、定子鐵芯鬆馳

　　因（yīn）為製作裝配不妥，鐵芯沒有緊固（gù）好。假（jiǎ）如是整個鐵芯鬆馳，關於小（xiǎo）型發電機，可用兩（liǎng）塊小於（yú）定子繞組端部內徑的鐵板，穿上雙頭螺栓，收緊鐵芯。待康複原形後，再（zài）將鐵芯（xīn）原來夾緊（jǐn）螺栓緊因。假如部分性鐵（tiě）芯鬆懈，可先在鬆懈片間塗刷矽鋼片漆，再在鬆懈部分打入硬質絕緣資（zī）料即可。

　　8、鐵芯片間短路

　　(1)鐵芯疊片（piàn）鬆懈，當發電機工作時鐵芯發生振動而損（sǔn）壞絕緣;鐵芯片個別地方絕緣受（shòu）損害（hài）或鐵芯部分過熱，使絕緣老化，就按原計劃條中的辦法進行處理。

　　(2)鐵芯片邊際有毛刺或檢（jiǎn）修時（shí）受機械損害。使用細銼（cuò）刀除去毛刺，修整損（sǔn）害（hài）處，清潔外表，再塗上（shàng）一層矽鋼片漆。

　　(3)有焊錫（xī）或銅粒短接鐵芯，應（yīng）刮（guā）除或鑿除金屬熔接焊點，處理好外表。

　　(4)繞（rào）組發生弧（hú）光短路，也可能形成鐵芯短路，應（yīng）將燒損部分（fèn）用鑿子鏟除後，處理好外表。

　　9、發電機失掉剩磁，起動時不（bú）能發電

　　(1)停機後經常失掉剩磁，是因為勵磁機磁極所用的資料接近軟鋼，剩（shèng）磁較少。當停（tíng）機後（hòu）勵磁（cí）繞組沒（méi）有（yǒu）電流（liú）時磁場就消（xiāo）失，應（yīng）備有蓄電（diàn）池，在發電前先進行充磁。

　　(2)發電機的磁（cí）極失掉磁性，應在繞組中通入比額外電流大的直流電流(時刻很（hěn）短)進行充磁，即（jí）能康複滿足的剩磁（cí）。

　　10、自動勵磁設備的勵磁電抗器溫度過高

　　(1)電抗器線圈（quān）部分短路，應檢修電抗器。

　　(2)電抗器（qì）磁路的氣隙過大，應調整（zhěng）磁路氣隙。

　　11、發電機起動（dòng）後，電壓升不起來

　　(1)勵（lì）磁回路斷線，使電壓升不起來。應查看勵磁回路有無斷線，觸摸是否傑出。

　　(2)剩磁消失，假如勵磁機電壓表無批（pī）示說明剩磁消失，應對勵磁機充磁。

　　(3)勵磁機的磁場（chǎng）線圈極性接反，應將它的正、負連接線對換。

　　(4)在發電機檢修中做某些實驗時誤把磁場線圈通以（yǐ）反向（xiàng）直流電，導（dǎo）致剩磁消失或反向，應從頭進行充磁。